国内市场部分工程机械产品的可靠性没有充分保障。部分厂商对于产品的研发、测试阶段的投入并不充分，“重数量，轻质量”的现象尤为明显。国内市场众多的核心零配件国产化程度很低，主要由为数不多的国际品牌进行配套，但由于各个品牌的市场供应数量和时间并不能够满足每个厂家的需求，导致成品组装的差异化，哪怕是同一吨位等级都会有不同的配置。随着这些流通到市场的产品越多，产品服务问题越来越严重，对用户来说是极大的损伤。而改变这种现状，则需要行业的进一步整合，提高国内工程机械零配件的技术水平。综合来说，目前国内零部件企业和国际先进水平进行技术合作，才是提升零配件技术水平的关键。

有部分新进的厂商有资金，并熟悉行业群体，认为工程机械市场发展有利可图，便贸然投入生产。随后利用重金买地建厂，购买核心零配件进行组装，成品后便立刻投入市场。由于零配件的选购、市场的供应状况导致产品本身的水平参差不齐，直接导致的后果便是后期服务的不保证。而这些群体往往也是短暂的投资行为，所以随着未来国家政策的调整、市场的进一步整合，会很快的整合消亡。以产品研发、验证、制造手段的提升保证产品高可靠性，逐步达到引导市场需求，使基地的技术研发水平、制造保障能力迅速跟上国内主机行业发展的要求，突破国内主机行业配套用高端液压件的瓶颈制约，逐步达到和国外产品全面抗衡的能力。

在目前全球经济不景气的情况下，业内人士对于国内工程机械市场走势愈加迷茫，市场发展过程中需要经历洗牌的过程，市场资源进一步整合，就液压挖掘机市场而言，2008年整体销量预计和2007年基本持平，国内除四川地区外可能都会将有所下降。国内核心零配件的整体水平极大的落后于世界先进水平，我们需要快速提升零配件产品的品质，从产品质量和服务体制上实现更多的标准化。捷径仍然是寻求技术合作，这种合作周期至少需要3-5年才可将中国零配件技术水平实现质的变化，从而大幅度的提升中国工程机械企业在全球的核心竞争力。而具有能力去做这件事情的，则是国内目前少数有实力的大型生产厂家。