工程机械近年来发展迅猛，存量迅速增长，液压元件液压缸故障几乎占到了工程机械中故障的一半， 可预见的未来几年，液压元件维修市场规模将出现爆发式增长。同时，庞大的工程机械主机配套市场，目前国产化率不高，主要依赖进口及在华外资企业，进口替代空间巨大。小型化、微型化是发展趋势、产品寿命是国内外产品的主要差距、表面处理工艺和材料是提高产品使用寿命关键点世界工程机械向两极方向发展，特别是向小型化及微型化方向发展的趋势特别明显。随着主机向小型化方向发展，液压件也明显地、比较迅速地向小型方向发展。　　

　　若所有工作装置的液压缸的双向运动速度都慢，推测是泵统主油路供油不足，液压泵应当有问题；若只有某一液压缸或某一动作的速度慢，就不是主系统的问题，可按下一节的方法继续检测液压缸的沉降速度。液压缸的原位检测，还有分段堵塞压力测试法、流量测试法、红外线测温法等。液压缸看似一个简单执行元件，液压系统的许多功能故障和性能问题都是由液压缸的动作表现出来的。本文综述了对于液压缸运动速度慢而且液压沉降大的故障，在机械本体上进行不解体检测的方法。对于液压缸运动速度慢而液压沉降不大的故障和单一动作正常，复合动作不正常等故障，则要根据具体机型，对合分流阀、控制阀及其附加阀、相关逻辑阀、流量控制的梭阀等进行分析后拆卸捡查。

　　我国液压行业液压缸企业近年来加工手段和能力得到大幅提高，但是在表面处理的工艺上存在较大问题，因而产品寿命低，材料热处理、表面处理、铸造件、锻造件等问题是提高产品寿命的主要手段，只有大力推广先进的表面处理的工艺，才能提高液压产品的使用寿命。多年来致力于液压缸技术的开发和众多领域的知识储备，将高端液压缸的研发和生产作为系统性工程来进行，集跨学科知识于产品整个制造流程，并不断积累高压液压缸制造工艺的各种经验，形成了独特的专有技术知识体系。