近年来，国外液压技术由于广泛应用了高新技术成果，使基础产品在水平、品种及扩展应用领域方面都有很大提高和发展。我国液压产品有一定生产能力和技术水平的生产科研体系。尤其是近十年来基础产品工业得到国家支持，装备水平有所提高，目前已能生产品种规格齐全的产品，已能为汽车、工程机械、农业机械、机床、塑机、冶金矿山、发电设备、石油化工、铁路、船舶、港口、轻工、电子、医药以及国防工业提供品种基本齐全的产品。通过科研攻关和产学研结合，在液压伺服比例系统和元件等成果已用于生产。已取得可喜的进展，并得到广泛应用。并且在国内建立了不少独资、合资企业，在提高我国行业技术水平的同时，为主机提供了急需的高性能和高水平产品，填补了国内空白。

随着经济持续健康快速发展，各种重大基础设施的建设进入新的发展高潮，工程机械需求量大幅度增长。液压油缸是各种工程机械、煤矿机械、特种车辆和大型机械的专用部件，市场潜力巨大。而且入世以来，随着我国经济的快速发展，世界制造业向我国转移，液压油缸在国际市场上看好。

在液压传动中,液压油缸作为执行元件,能完成多种动作,所以,它可以适应各种不同机械设备的需要.一般情况下,直接根据具体的需要选择适合的液压油缸即可。

　　当液压油缸的长度特别大且工作压力较高时,应采用特殊的结构,以保证液压油缸的变形不致过大,因此可以在液压油缸缸筒的中部加装加强箍。工作中有剧烈冲击时,液压油缸的缸筒、端盖不能用脆性的材料,如铸铁。

　　行程较长,采用长行程液压油缸时,切忌忽略考虑活塞杆的刚度和安装中隔圈。当工作在环境污染严重,有较多的尘埃、砂、水分等杂质是,活塞杆必须有防护套。切忌忽略液压油缸行程终了处的制动问题和液压油缸的排气问题.如果缸内无缓冲装置和排气装置,系统中需要有相应的措施。